假如球磨機泛起粘磨的現(xiàn)象首先要分析礦石性質(zhì)的變化情況，給礦量、給水量、返砂量，溢流粒度是否正常，找出原因，“對癥下藥”。在操縱上一般可以采取以下措施：

（1）減少球磨機給礦量或短時間內(nèi)休止給礦。這樣可減輕球磨機的工作負荷，減少磨礦機通過的礦量。

（2）調(diào)節(jié)用水量。磨礦濃度一定要嚴格控制好，過大或過小都將產(chǎn)生不良的影響。濃渡過高時，礦漿活動速度變慢，同時磨礦介質(zhì)沖擊作用變?nèi)酰瑢σ缌餍颓蚰C，其排礦粒度變粗，而格子球磨機則可能泛起“脹肚”現(xiàn)象。

（3）公道添加磨礦介質(zhì)。假如磨礦機內(nèi)介質(zhì)的裝入量不足，應適當補加大尺寸的磨礦介質(zhì)。

      同時還可以加強收塵負壓風，加點助磨劑，另外要看你但愿獲得的漿料比重、粘度、殘渣等參數(shù)，假如要求比重較高，肯定會有粘磨的情況，這能通過合適的解膠劑及配比來增加球磨機工作效率，假如對漿料粘度的要求不高，可以增加配比，但完全不粘磨不太輕易，要看你對比重即加水量的要求.    

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