磁選機是選礦設(shè)備中的重要一員，是磁選生產(chǎn)線中的主力設(shè)備。磁選機磁選效果是設(shè)備生產(chǎn)廠家和用戶都非常關(guān)心的問題，如何提高磁選機的磁選效率很重要。針對這個問題，選礦專家紅星機器提出了一些可行性建議。

一、增加料層平料器設(shè)備

我們都知道，磁選機主要是靠設(shè)備的磁力來完成磁選過程，而距離磁筒表面越遠，磁力衰減得越厲害。所以，料流過厚就會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，影響分選效果。

專家建議，在干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果。

二、調(diào)整分料板的高度

分料板的高低也會影響磁選機分選效果，當分隔板過低時，極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低礦石資源的利用率；當分隔板過高時，脈石礦物拋出不徹底，影響選別效果。因此，要調(diào)整好分料板的高度，保證磁選效果，具體高度多高則要根據(jù)具體情況來確定。

三、調(diào)整分料板與磁滾筒的距離

分料板與磁滾筒之間的距離也會影響磁選效果，紅星專家表示，實驗證明，分料板與磁滾筒之間的距離越小，貧磁鐵礦回收率越低，大大降低礦石資源的利用率；而當距離越大，磁選效率也不好。這是因為當分料板與磁滾筒距離大時，脈石礦物得不到較好的分離，入磨品位下降，不利于磨選效力的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板與滾筒的距離，使脈石得到充分的拋出，同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。

未完待續(xù)。