當(dāng)?shù)推肺谎趸~礦石中的銅呈難選的硅孔雀石、赤銅礦及呈被氫氧化鐵鋁硅酸錳所浸染的銅礦物或成結(jié)合銅形態(tài)存在，銅礦物嵌布粒度極細(xì)，且結(jié)合銅含量高、礦泥含量高，用一般的浮選法很難得到理想指標(biāo)，因此，就要用到紅星機(jī)器接下來介紹的幾種化學(xué)選礦方法來處理這類礦石了。

1、酸浸法

酸浸法是濕法處理低品位氧化銅礦的主要手段，一般是用稀硫酸做浸取劑。酸浸工藝適合處理含酸性脈石為主的礦石，常用于從低品位、表外礦、殘礦石中提取銅。其缺點(diǎn)是不宜處理含鈣鎂碳酸鹽的礦石。酸浸法主要包括堆浸、池浸、原地浸和攪拌浸出。實(shí)際生產(chǎn)中獲得銅的方法有浸出—置換法、浸出—沉浮—浮選法和酸浸—萃取—電積法等。

2、氨浸法

氨浸工藝適用于處理含大量堿性脈石和泥質(zhì)較多的低品位氧化銅礦。在氨浸是，一般采取氨—銨作氨浸劑。氨在一般情況下能緩慢的進(jìn)去銅礦物，并生成銅氨絡(luò)合物，但銅氨絡(luò)合物在高溫高壓中不穩(wěn)定，易解離成離子狀態(tài)。從氨浸出液中回收銅可采用蒸氨法、萃取—電積法等。但氨浸工藝同時(shí)存在對(duì)設(shè)備要求高、污染環(huán)境、能耗高等不足。

3、離析—浮選法

離析法是將礦石破碎至一定粒度，加入2%~3%的煤粉和0.5%~1%的食鹽，在中性或還原性氣氛下進(jìn)行高溫焙燒，低品位氧化銅礦物被還原為金屬銅，在煤粉顆粒表面上析出，然后用浮選法回收金屬銅。用這種方法處理低品位氧化銅礦石可以獲得較高的回收率和銅精礦品位，同時(shí)伴生的金銀等金屬也可回收，但所需成本較高。

4、微生物浸出

微生物浸出是利用細(xì)菌自身的氧化還原性及其代謝產(chǎn)物，是金屬礦物的某些組分氧化或還原，進(jìn)而使有用組分以可溶性或沉淀的形式與原物質(zhì)分離，得到有用組分的過程。細(xì)菌浸銅適用于處理硅酸鹽型氧化銅礦石，碳酸鹽含量較少的硫化銅、氧化銅以及漢通的爐渣等。

不同的化學(xué)選礦法適用于不同類型的低品位氧化銅礦石的選礦，它們各具特色，希望能夠幫助用戶提高不同低品位氧化銅礦的選礦率。