礦石分布的往往不均勻，而且貧礦的數量往往多余富礦。于是，深刻的了解貧礦的特點，并制定合理的選礦流程就成了貧礦礦主們提升礦產出產量和生產效率的所必須要修的要修的功課。對此，紅星機器特別收集了一些關于貧鐵礦的資料，希望為廣大貧鐵礦企業(yè)帶來有益的幫助。

貧鐵礦礦石性質：礦石類型屬于貧鐵高硅、低硫低磷的簡單型礦石，全礦床各組分平均含量為：TFe 28.68%,SiO2 53.33%，S 0.075%，P 0.033% ，Mn 0.087%。該礦床礦石鐵礦物嵌布粒度70.13-79.22μm,脈礦石礦物嵌布粒度為111.25-139.95μm;鐵礦物粒徑74以上的占60%，鐵礦物含量低，均在12%以下，且礦石鐵礦物及脈礦石粒度較粗，這些特征使礦石在磨礦過程中形成的貧連生體含量較低，可磨度比較易磨。

針對貧鐵礦選廠礦石性質，其選礦工藝采用三段一閉路破碎、階段磨礦、粗細分級、重選一磁選一陰離子反浮選聯臺工藝流程，相應形成了了破碎、磨選過濾、尾礦動力等3個作業(yè)區(qū)。該工藝具有以下特點：

階段磨礦能夠較好地適應該鐵礦石礦物結晶粒度較粗的特性，在較粗的磨礦粒度下入選，有利于節(jié)約磨礦能耗降低鐵礦物的過磨程度，減少鐵礦物流失;物料經粗細分級分為粗、細兩種物料，采用選別成本較低的重選選別粗粒物料得出粗粒合格精礦，拋棄粗粒合格尾礦，減少了循環(huán)負荷，為流程細粒部分減輕了負擔，有利于降低選別成本;細粒物料在浮選提質前采用立環(huán)脈動高梯度強磁選機脫泥拋尾，為浮選作業(yè)提供了良好的作業(yè)條件;采用陰離子反浮選工藝和效能高選礦藥劑，有效提高流程細粒部分精礦質量;采用重-磁-浮聯臺流程，實現了窄級別選礦的合理選礦過程，各種選礦方法進行優(yōu)勢互補，取長補短，保證工藝有較高的選礦效率，實踐證明該工藝流程技術先進，經濟合理。

紅星機器一直認為，將貧礦利用好，也將對富礦的篩選起到促進的作用。資源有限，紅星將繼續(xù)在貧礦篩選領域做出貢獻。